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Graphite electrode

Graphite electrode

Graphite electrode refers to an artificial graphite conductive material made from petroleum coke and asphalt coke as aggregates, coal tar as binder, and processed through raw material calcination, crushing and grinding, batching, mixing, shaping, calcination, impregnation, graphitization, and mechanical processing. It is mainly used for electric furnace steelmaking, by introducing current into the furnace and utilizing the heat generated by the electric arc for smelting. According to the capacity of the electric furnace, graphite electrodes of different diameters will be used, and in order to ensure continuous use of the electrodes, they are connected by electrode threaded joints. Graphite electrodes used in steelmaking account for about 70-80% of the total amount of graphite electrodes used.

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●普通功率石墨电极理化指标
普通功率石墨电极理化指标
项 目 单位 电极直径300-600mm
标准 实测
电极 接头 电极 接头
电阻 μΩm 9.0-10.5 8.5 8.0-9.0 6.5
抗折强度 MPa 6.4-7.8 13 9.0-10 15
弹性模具 GPa 9.3 14 9 13.7
灰分 % 0.3 0.3 0.3 0.3
体密 g/cm3 1.52 1.68 1.56-1.62 1.7
热膨胀系数(100-600℃) ×10⁶/C 2.9 2.8 2.4 2.2
●石墨电极规格及允许偏差
石墨电极规格和允许偏差
直径(mm) 长度(mm)
公称直径 实际直径 公称长度 允许偏差
mm inch max min mm 短尺长度
100 4 102 99 1600
1800		 长度 最大 最小
150 6 154 151 ±100 -100 -275
200 8 204 201
250 10 256 252
300 12 307 303 ±100 -100 -275
350 14 357 352
400 16 409 403
450 18 460 454
500 20 511 505 1600/1800/
2000/2200
1800/2000/
2200		 ±100 -100 -275
550 22 556 553
600 24 613 607

 

●电极表面质量
电极表面质量
1.电极表面缺陷或孔洞不多于两处，其尺寸不超过下表。
2.电极表面无横裂纹，宽0.3-1.0mm纵向裂纹，其长度不大于电极周长的
5%,宽度不小于0.3mm的纵向裂纹不计。
3.电极表面的黑皮面积，宽度小于电极周长的1/10,长度小于电极长度的1/3..
规格
陷尺寸		 公称直径(mm)
300-400 450-600
直径 20-40 30-50
深度 5-10 10-15
●电极的允许电流
电极的允许电流
公称直径 允许电流容量(A) 电流密度
mm inch
100 4 1500-2400 12-15
150 6 3000-4500 12-15
200 8 5000-6900 12-15
250 10 7000-10000 14-18
300 12 10000-13000 14-18
350 14 13500-18000 14-18
400 16 18000-23500 14-18
450 18 22000-27000 13-17
500 20 25000-32000 13-16
600 24 30000-36000 12-15
注：建议用于电炉时，电流容量-10%,用于钢包炉时，电流容量+10%。

high power

 

●高功率石墨电极理化指标
高功率石墨电极理化指标
ITEM UNIT 电极直径300-600mm
标准 实测
电极 接头 电极 接头
电阻 μQm 7.0-7.5 6.5 6.5-7.0 5.5
抗折强度 MPa 9.8-10.5 14 12-15 15-18
弹性模具 GPa 12 16 12 14
灰分 % 0.3 0.3 0.3 0.3
体密 g/cm3 1.6 1.7 1.68-1.73 1.75
热膨胀系数(100-600℃) ×10⁶℃ 2.4 2.2 2.2 2.0
●石墨电极规格和允许偏差
石墨电极规格和允许偏差
直径(mm) 长度(mm)
公称直径 实际直径 公称长度 允许偏差
mm inch max min mm 短尺长度
100 4 102 99 1600
1800		 长度 最大 最小
150 6 154 151 ±100 -100 -275
200 8 204 201
250 10 256 252
300 12 307 303 ±100 -100 -275
350 14 357 352
400 16 409 403
450 18 460 454
500 20 511 505 1600/1800/
2000/2200
1800/2000/
2200		 ±100 -100 -275
550 22 556 553
600 24 613 607

 

●电极表面质量
电极表面质量
1.电极表面缺陷或孔洞不多于两处，其尺寸不超过下表。
2.电极表面无横裂纹，宽0.3-1.0mm纵向裂纹，其长度不大于电极周长的
5%,宽度不小于0.3mm的纵向裂纹不计。
3.电极表面的黑皮面积，宽度小于电极周长的1/10,长度小于电极长度的1/3..
规格
缺的尺寸		 公称直径(mm)
300-400 450-600
直径 20-40 30-50
深度 5-10 10-15
●高功率电极的允许电流
电极的允许电流
公称直径 允许电流容量(A) 电流密度
mm inch
200 8 5500-9000 14-18
250 10 8000-13000 14-18
300 12 13000-17400 17-24
350 14 17400-24000 17-24
400 16 24000-32000 16-24
450 18 32000-40000 16-24
500 20 42000-48000 15-24
600 24 48000-56000 14-24
注：建议用于电炉时，电流容量-10%,用于钢包炉时，电流容量+10%。

ultra-high power.

 

 

●超高功率石墨电极理化指标
超高功率石墨电极理化指标
项 目 单位 电极直径300-600mm
标准 实测
电极 接头 电极 接头
电阻 μQm 6.2-6.5 5.5 5.0-6.0 4.5
抗折强度 MPa 10.5 16 14-16 18-20
弹性模具 GPa 14 18 12 14
灰分 % 0.3 0.3 0.3 0.3
体密 g/cm3 1.64-1.65 1.70-1.72 1.72-1.75 1.78
热盛胀系数(100-600℃) ×10⁶/℃ 1.5 1.4 1.3 1.2
●石墨电极规格及允许偏差
石型电极规格和允许偏差
直径(mm) 长度(mm)
公称直径 实际直径 公称长度 允许偏差
mm inch max min mm 短尺长度
300 12 307 302 1600
1800		 长度 最大 最小
350 14 357 352 ±100 -100 -275
400 16 409 403
450 18 460 454
500 20 511 505 1600/1800/
2000/2200
1800/2000/
2200		 ±100 -100 -275
550 22 556 553
600 24 613 607

 

●电极表面质量
电极表面质量
1.电极表面缺陷或孔洞不多于两处，其尺寸不超过下表。
2.电极表面无横裂纹，宽0.3-1.0mm纵向裂纹，其长度不大于电极周长的
5%,宽度不小于0.3mm的纵向裂纹不计。
3.电极表面的黑皮面积，宽度小于电极周长的1/10,长度小于电极长度的1/3.
规格
E 尺 寸		 公称直径(mm)
300-400 450-600
直径 20-40 30-50
深度 5-10 10-15
●电极的允许电流
电极的允许电流
公称直径 允许电流容量(A) 电流密度
mm inch
300 12 15000-22000 20-30
350 14 20000-30000 20-30
400 16 25000-40000 19-30
450 18 32000-45000 19-27
500 20 38000-55000 18-27
600 24 40000-58000 17-25
注：建议用于电炉时，电流容量-10%,用于钢包炉时，电流容量+10%。

石墨电极接头

●圆锥形石墨接头尺寸表(一寸四扣)
圆锥形石墨接头尺寸表(一寸四扣)
电极直径 接头 接头孔 螺距
mm inch D L d2 I d1 H
100 4 69.85 -0.5-0 101.60 -1-0 40.30 -5-0 <7 63.53 0-+0.5 56.80 0-+7 6.35
150 6 92.08 -0.5-0 139.70 -1-0 56.20 -5-0 <7 85.76 0-+0.5 75.90 0-+7 6.35
200 8 122.24 -0.5-0 177.80 -1-0 80.00 -5-0 <7 115.92 0-+0.5 94.90 0-+7 6.35
250 10 152.40 -0.5-0 190.50 -1-0 108.00 -5-0 <7 146.08 0-+0.5 101.30 0-+7 6.35
300 12 177.80 -0.5-0 215.90 -1-0 129.20 -5-0 <7 171.48 0-+0.5 114.00 0-+7 6.35
350 14 203.20 -0.5-0 254.00 -1-0 148.20 -5-0 <7 196.88 0-+0.5 133.00 0-+7 6.35
400 16 222.3 -0.5-0 304.80 -1-0 158.80 -5-0 <7 215.93 0-+0.5 158.40 0-+7 6.35
400 16 222.3 -0.5-0 355.60 -1-0 150.00 -5-0 <7 215.93 0-+0.5 183.80 0-+7 6.35
450 18 241.30 -0.5-0 304.80 -1-0 177.90 -5-0 <7 234.98 0-+0.5 158.40 0-+7 6.35
450 18 241.30 -0.5-0 355.60 -1-0 169.42 -5-0 <7 234.98 0-+0.5 183.80 0-+7 6.35
500 20 269.9 -0.5-0 355.60 -1-0 198.00 -5-0 <7 263.56 0-+0.5 183.80 0-+7 6.35
500 20 269.9 -0.5-0 181.08 -1-0 181.08 -5-0 <7 263.56 0-+0.5 234.60 0-+7 6.35
550 22 298.45 -0.5-0 226.58 -1-0 226.58 -5-0 <7 292.13 0-+0.5 183.80 0-+7 6.35
550 22 298.45 -0.5-0 209.65 -1-0 209.65 -5-0 <7 292.13 0-+0.5 234.60 0-+7 6.35
600 24 317.5 -0.5-0 245.63 -1-0 245.63 -5-0 <7 311.18 0-+0.5 183.80 0-+7 6.35
600 24 317.5 -0.5-0 228.70 -1-0 228.70 -5-0 <7 311.18 0-+0.5 234.60 0-+7 6.35
包装细节
公称直径 支/件 电极包装 石墨电极和接头连体包装
近似净重 轮廓尺寸 近似净重 轮廓尺寸
mm inch kg mm kg mm
300×1900 12×75 3 665 2000×970×400 685 2200×970×400
350×1900 14×75 3 844 2000×1120×450 929 2200×1120×450
400×1900 16×75 3 1182 2000×1270×500 1227 2200×1280×500
400×2100 16×83 2 1300 2200×1270×500 1345 2400×1280×500
450×1900 18×75 2 1003 2000×970×550 1043 2200×970×550
450×2100 18×83 2 1100 2200×970×550 1140 2400×970×550
500×1900 20×75 2 1267 2200×1070×600 1322 2200×1070×600
500×2100 20×83 2 1400 2200×1070×600 1456 2450×1070×600
550×2100 22×83 2 1690 2200×1170×650 1760 2450×1070×650
550×2400 22×95 2 1940 2500×1170×650 2010 2450×1170×650
600×1900 24×75 2 1900 2200×1270×700 1760 2250×1270×700
600×2400 24×95 2 2300 2500×1270×700 2380 2750×1270×700

产品使用注意事项

1电极在运输的过程中，一定要加盖防雨栅布。

  1. 用叉车运输堆放电极时应证慎，严禁碰搐。一次只允许装一层。
  2. 用吊车玻卸时，必须另外适用钢丝绳，不得直接勾吊电极的钢带。
  3. 电极应粗戴在清洁，干爆的地方，腐天场地堆放时要用防雨棚布盖好，层数不得超过4层。

 

5.电极在使用时要提前放在点路旁进行干燥，温度不超过150度，不超过24小时。

6.电极在使用时，要用专用工具将钢包带剪断，而不得使用吊车剪断。

7.电极的连接，首先要清除干净电极的螺纹，把接头小心旋入电极一端，把吊装接头旋入电极另一端，不得碰撞螺纹，不建议把接头直接装入炉上正使用的电极内。

8.绝对不允许用钢丝团或金属刷，砂布清理电极的螺纹，只能使用油和说的压缩空气清除。

9.要使用带可旋转的弹性吊钩，在电极接头的下面垫上柔软的支撑垫，以防损坏螺纹。

10.在连接电极前应该用不含油和水的压缩空气将其孔内清除干净。

11.用带弹性的吊钩提升机吊运电极到炉子上，找准中心，缓慢下移，轻旋入后边用箍环拧紧。

12.使用专用卡钳按规定扭矩旋紧，可用机械方式或液压，风压设备旋紧到指定扭矩。

13.两根电极断面未接触或接触压力过大都影响正常使用，请参照图示规定的扭矩。

14.电极夹持器必须在两条白色警戒线以内，夹持器与电极的接触面应该经常清理，以保持与电极接触良好，夹持器冷却水套严禁漏水。

15.为避免电极折断，炉内不得装入绝缘料块。电极的工作电流，要与说明书的电极允许电流相适应。

16 .为避免电极折断，请将大块料放置在下部，小块料装在上部.

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