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●普通功率石墨电极理化指标
普通功率石墨电极理化指标
项 目 单位 电极直径300-600mm
标准 实测
电极 接头 电极 接头
电阻 μΩm 9.0-10.5 8.5 8.0-9.0 6.5
抗折强度 MPa 6.4-7.8 13 9.0-10 15
弹性模具 GPa 9.3 14 9 13.7
灰分 % 0.3 0.3 0.3 0.3
体密 克/厘米3 1.52 1.68 1.56-1.62 1.7
热膨胀系数(100-600°C) ×10⁶/C 2.9 2.8 2.4 2.2
●石墨电极规格及允许偏差
石墨电极规格和允许偏差
直径(毫米) 长度(毫米)
公称直径 实际直径 公称长度 允许偏差
毫米 inch max min 毫米 短尺长度
100 4 102 99 1600
1800
长度 最大 最小
150 6 154 151 ±100 -100 -275
200 8 204 201
250 10 256 252
300 12 307 303 ±100 -100 -275
350 14 357 352
400 16 409 403
450 18 460 454
500 20 511 505 1600/1800/
2000/2200
1800/2000/
2200
±100 -100 -275
550 22 556 553
600 24 613 607

 

●电极表面质量
电极表面质量
1.电极表面缺陷或孔洞不多于两处,其尺寸不超过下表。
2.电极表面无横裂纹,宽0.3-1.0mm纵向裂纹,其长度不大于电极周长的
5%,宽度不小于0.3mm的纵向裂纹不计。
3.电极表面的黑皮面积,宽度小于电极周长的1/10,长度小于电极长度的1/3..
规格
陷尺寸
公称直径(毫米)
300-400 450-600
直径 20-40 30-50
深度 5-10 10-15
●电极的允许电流
电极的允许电流
公称直径 允许电流容量(A) 电流密度
毫米 inch
100 4 1500-2400 12-15
150 6 3000-4500 12-15
200 8 5000-6900 12-15
250 10 7000-10000 14-18
300 12 10000-13000 14-18
350 14 13500-18000 14-18
400 16 18000-23500 14-18
450 18 22000-27000 13-17
500 20 25000-32000 13-16
600 24 30000-36000 12-15
注:建议用于电炉时,电流容量-10%,用于钢包炉时,电流容量+10%。

high power

 

●高功率石墨电极理化指标
高功率石墨电极理化指标
ITEM UNIT 电极直径300-600mm
标准 实测
电极 接头 电极 接头
电阻 μQm 7.0-7.5 6.5 6.5-7.0 5.5
抗折强度 MPa 9.8-10.5 14 12-15 15-18
弹性模具 GPa 12 16 12 14
灰分 % 0.3 0.3 0.3 0.3
体密 克/厘米3 1.6 1.7 1.68-1.73 1.75
热膨胀系数(100-600°C) ×10⁶℃ 2.4 2.2 2.2 2.0
●石墨电极规格和允许偏差
石墨电极规格和允许偏差
直径(毫米) 长度(毫米)
公称直径 实际直径 公称长度 允许偏差
毫米 inch max min 毫米 短尺长度
100 4 102 99 1600
1800
长度 最大 最小
150 6 154 151 ±100 -100 -275
200 8 204 201
250 10 256 252
300 12 307 303 ±100 -100 -275
350 14 357 352
400 16 409 403
450 18 460 454
500 20 511 505 1600/1800/
2000/2200
1800/2000/
2200
±100 -100 -275
550 22 556 553
600 24 613 607

 

●电极表面质量
电极表面质量
1.电极表面缺陷或孔洞不多于两处,其尺寸不超过下表。
2.电极表面无横裂纹,宽0.3-1.0mm纵向裂纹,其长度不大于电极周长的
5%,宽度不小于0.3mm的纵向裂纹不计。
3.电极表面的黑皮面积,宽度小于电极周长的1/10,长度小于电极长度的1/3..
规格
缺的尺寸
公称直径(毫米)
300-400 450-600
直径 20-40 30-50
深度 5-10 10-15
●高功率电极的允许电流
电极的允许电流
公称直径 允许电流容量(A) 电流密度
毫米 inch
200 8 5500-9000 14-18
250 10 8000-13000 14-18
300 12 13000-17400 17-24
350 14 17400-24000 17-24
400 16 24000-32000 16-24
450 18 32000-40000 16-24
500 20 42000-48000 15-24
600 24 48000-56000 14-24
注:建议用于电炉时,电流容量-10%,用于钢包炉时,电流容量+10%。

ultra-high power.

 

 

●超高功率石墨电极理化指标
超高功率石墨电极理化指标
项 目 单位 电极直径300-600mm
标准 实测
电极 接头 电极 接头
电阻 μQm 6.2-6.5 5.5 5.0-6.0 4.5
抗折强度 MPa 10.5 16 14-16 18-20
弹性模具 GPa 14 18 12 14
灰分 % 0.3 0.3 0.3 0.3
体密 克/厘米3 1.64-1.65 1.70-1.72 1.72-1.75 1.78
热盛胀系数(100-600°C) ×10⁶/℃ 1.5 1.4 1.3 1.2
●石墨电极规格及允许偏差
石型电极规格和允许偏差
直径(毫米) 长度(毫米)
公称直径 实际直径 公称长度 允许偏差
毫米 inch max min 毫米 短尺长度
300 12 307 302 1600
1800
长度 最大 最小
350 14 357 352 ±100 -100 -275
400 16 409 403
450 18 460 454
500 20 511 505 1600/1800/
2000/2200
1800/2000/
2200
±100 -100 -275
550 22 556 553
600 24 613 607

 

●电极表面质量
电极表面质量
1.电极表面缺陷或孔洞不多于两处,其尺寸不超过下表。
2.电极表面无横裂纹,宽0.3-1.0mm纵向裂纹,其长度不大于电极周长的
5%,宽度不小于0.3mm的纵向裂纹不计。
3.电极表面的黑皮面积,宽度小于电极周长的1/10,长度小于电极长度的1/3.
规格
E 尺 寸
公称直径(毫米)
300-400 450-600
直径 20-40 30-50
深度 5-10 10-15
●电极的允许电流
电极的允许电流
公称直径 允许电流容量(A) 电流密度
毫米 inch
300 12 15000-22000 20-30
350 14 20000-30000 20-30
400 16 25000-40000 19-30
450 18 32000-45000 19-27
500 20 38000-55000 18-27
600 24 40000-58000 17-25
注:建议用于电炉时,电流容量-10%,用于钢包炉时,电流容量+10%。

石墨电极接头

●圆锥形石墨接头尺寸表(一寸四扣)
圆锥形石墨接头尺寸表(一寸四扣)
电极直径 接头 接头孔 螺距
毫米 inch D L d2 I d1 H
100 4 69.85 -0.5-0 101.60 -1-0 40.30 -5-0 <7 63.53 0-+0.5 56.80 0-+7 6.35
150 6 92.08 -0.5-0 139.70 -1-0 56.20 -5-0 <7 85.76 0-+0.5 75.90 0-+7 6.35
200 8 122.24 -0.5-0 177.80 -1-0 80.00 -5-0 <7 115.92 0-+0.5 94.90 0-+7 6.35
250 10 152.40 -0.5-0 190.50 -1-0 108.00 -5-0 <7 146.08 0-+0.5 101.30 0-+7 6.35
300 12 177.80 -0.5-0 215.90 -1-0 129.20 -5-0 <7 171.48 0-+0.5 114.00 0-+7 6.35
350 14 203.20 -0.5-0 254.00 -1-0 148.20 -5-0 <7 196.88 0-+0.5 133.00 0-+7 6.35
400 16 222.3 -0.5-0 304.80 -1-0 158.80 -5-0 <7 215.93 0-+0.5 158.40 0-+7 6.35
400 16 222.3 -0.5-0 355.60 -1-0 150.00 -5-0 <7 215.93 0-+0.5 183.80 0-+7 6.35
450 18 241.30 -0.5-0 304.80 -1-0 177.90 -5-0 <7 234.98 0-+0.5 158.40 0-+7 6.35
450 18 241.30 -0.5-0 355.60 -1-0 169.42 -5-0 <7 234.98 0-+0.5 183.80 0-+7 6.35
500 20 269.9 -0.5-0 355.60 -1-0 198.00 -5-0 <7 263.56 0-+0.5 183.80 0-+7 6.35
500 20 269.9 -0.5-0 181.08 -1-0 181.08 -5-0 <7 263.56 0-+0.5 234.60 0-+7 6.35
550 22 298.45 -0.5-0 226.58 -1-0 226.58 -5-0 <7 292.13 0-+0.5 183.80 0-+7 6.35
550 22 298.45 -0.5-0 209.65 -1-0 209.65 -5-0 <7 292.13 0-+0.5 234.60 0-+7 6.35
600 24 317.5 -0.5-0 245.63 -1-0 245.63 -5-0 <7 311.18 0-+0.5 183.80 0-+7 6.35
600 24 317.5 -0.5-0 228.70 -1-0 228.70 -5-0 <7 311.18 0-+0.5 234.60 0-+7 6.35
包装细节
公称直径 支/件 电极包装 石墨电极和接头连体包装
近似净重 轮廓尺寸 近似净重 轮廓尺寸
毫米 inch kg 毫米 kg 毫米
300×1900 12×75 3 665 2000×970×400 685 2200×970×400
350×1900 14×75 3 844 2000×1120×450 929 2200×1120×450
400×1900 16×75 3 1182 2000×1270×500 1227 2200×1280×500
400×2100 16×83 2 1300 2200×1270×500 1345 2400×1280×500
450×1900 18×75 2 1003 2000×970×550 1043 2200×970×550
450×2100 18×83 2 1100 2200×970×550 1140 2400×970×550
500×1900 20×75 2 1267 2200×1070×600 1322 2200×1070×600
500×2100 20×83 2 1400 2200×1070×600 1456 2450×1070×600
550×2100 22×83 2 1690 2200×1170×650 1760 2450×1070×650
550×2400 22×95 2 1940 2500×1170×650 2010 2450×1170×650
600×1900 24×75 2 1900 2200×1270×700 1760 2250×1270×700
600×2400 24×95 2 2300 2500×1270×700 2380 2750×1270×700

产品使用注意事项

1电极在运输的过程中,一定要加盖防雨栅布。

  1. 用叉车运输堆放电极时应证慎,严禁碰搐。一次只允许装一层。
  2. 用吊车玻卸时,必须另外适用钢丝绳,不得直接勾吊电极的钢带。
  3. 电极应粗戴在清洁,干爆的地方,腐天场地堆放时要用防雨棚布盖好,层数不得超过4层。

 

5.电极在使用时要提前放在点路旁进行干燥,温度不超过150度,不超过24小时。

6.电极在使用时,要用专用工具将钢包带剪断,而不得使用吊车剪断。

7.电极的连接,首先要清除干净电极的螺纹,把接头小心旋入电极一端,把吊装接头旋入电极另一端,不得碰撞螺纹,不建议把接头直接装入炉上正使用的电极内。

8.绝对不允许用钢丝团或金属刷,砂布清理电极的螺纹,只能使用油和说的压缩空气清除。

9.要使用带可旋转的弹性吊钩,在电极接头的下面垫上柔软的支撑垫,以防损坏螺纹。

10.在连接电极前应该用不含油和水的压缩空气将其孔内清除干净。

11.用带弹性的吊钩提升机吊运电极到炉子上,找准中心,缓慢下移,轻旋入后边用箍环拧紧。

12.使用专用卡钳按规定扭矩旋紧,可用机械方式或液压,风压设备旋紧到指定扭矩。

13.两根电极断面未接触或接触压力过大都影响正常使用,请参照图示规定的扭矩。

14.电极夹持器必须在两条白色警戒线以内,夹持器与电极的接触面应该经常清理,以保持与电极接触良好,夹持器冷却水套严禁漏水。

15.为避免电极折断,炉内不得装入绝缘料块。电极的工作电流,要与说明书的电极允许电流相适应。

16 .为避免电极折断,请将大块料放置在下部,小块料装在上部.

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